近年來，鋁合金材料被廣泛應用在日常生活、電子科技、生物技術等領域，在家居領域的應用比例、范圍不斷擴大，從2014下半年以來，鋁合金邊框開始大量使用在家具和顯示器行業中，這類型材加工的特性為材料本身小，單壁厚度在1-2mm，型材截面圓大小在60mm以內，傳統的加工設備沒有適合這種既細又長的鋁合金工件的生產，即使有也是進口的大型設備以及傳統的龍門式設備，設備價格昂貴且加工效率較低，面對市場的新需求，普拉迪為邊框類型材加工研發并推出了PIC型材復合加工中心（以下稱“PIC”）。

普拉迪數控——PIC型材復合加工中心

PIC型材復合加工中心是一臺集銑削、鉆孔、攻牙、倒角為一體的自動化復合加工中心，適用于加工各種長度的鋼、銅、鋁型材等金屬。適合家居定制、極簡家具的型材結構件鉆孔、銑削、攻牙加工，以及輕型切削鋁、銅的加工等，可加工電視機邊框、衣柜櫥柜拉手、銑型拉手、衣柜極簡門、平開門、推拉門等型材，是加工精度要求較高，形狀細長而生產難度較大的家居型材的理想設備，可根據客戶要求定制不同規格的機型。

一、從機械結構上講：

PIC配備強有力的“主心骨”，保障機器運行平穩

PIC加工中心采用日本進口的CNC控制器系統，可同時滿足鉆孔、銑削、鋸切等多種加工需求，主軸及各軸驅動部件配置均來自日本、德國、法國、臺灣等數控機床世界先進區域的進口品牌，而機床結構焊件由普拉迪自主研發。

同時，PIC采用高強度的機械主軸，為機械設備配備了強有力的“主心骨”，控制軸數為X，Y，Z三個坐標軸，3軸聯動更便于編程操作，適用于單件加工。另外，機床運動部分采用可剛性攻牙伺服主軸電機和高性能伺服驅動器，定位速度快，最大程度上保障了機器運行平穩。

二、從指標數據上講：

1、主軸轉速高，平衡好。PIC這款產品是基于BT30的機械主軸為基礎制作的常規三軸加工設備，普通加工中心轉速一般在8000rpm以下，而PIC主軸轉速最高可達到20000rpm，以直接的傳動方式，BT30四瓣爪的拉刀方式，主軸平衡等級高達G1，保障了設備在運行時的穩定性，提高產品質量。

2、縱向行程大。為適應鋁合金邊框細長這一特殊特性，PIC加工中心的工作臺面設計為T型槽的窄長形狀，寬度不超過450mm，長度2500mm至6500mm，以適應典型的鋁合金邊框加工。設備使用中央集中自動進給導軌油潤滑裝置及設有噴水式切削冷卻系統，有效增加切削鋁型材表面質量，延長刀具使用壽命。

3、精度、剛性適中。家居所涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間，加上加工對象多為薄壁件，需要一定的定位精度和剛性，定位精度是決定零件加工精度的主要指標，PIC加工中心X軸的快移速度與最大進給速度均為50m/min，切削進給為1-15000mm/min，定位精度為0.05mm（全程）；Y/Z軸的快移速度與最大進給速度均為28m/min，切削進給為1-15000mm/min，定位精度為0.02mm（全程）。

4、刀庫容量大，換刀時間短。刀庫容量取決于加工對象的材料和特征，常見的鋁型材加工中心刀庫容量一般6至12把，而PIC加工中心的刀庫容量達到16把，刀柄規格為BT30，換刀時間短，PIC以飛碟式的刀庫形式為主，換刀時間只需要2秒，從而使生產效率大大提高。

三、從競爭力來講：

1、加工效率高

提高加工工作效率是PIC追求的主要目標。通過提高快速進給速度、縮短換刀時間、免對刀與快速裝卡縮短輔助時間和空行程時間。通過跟蹤研究分析，總結各地客戶生產實際中遇到的問題，努力提高工件定位、裝卡自動化程度。

2、性價比高

PIC設備具有價格競爭力強、加工效率高、人力資源投入少等特點。為企業帶來在設備投入方面費用降低，在人員配置、場地使用、生產清潔等費用方面大大減少。同時，設備的易損件都是常規標準件，維修維護方便，價格適宜。

另外，PIC具有易操作特點。工人只需負責上下裝件工序，按鍵啟動設備即可高效完成產品的所有加工，有效提高了產品質量與生產效率，非常實用。

3、可廣泛應用于家居領域

加工中心既適用于完成較大銑削量的工件、大型模具、硬度較高的材料，也適合普通模具的開粗；PIC還可用于家具行業裝飾邊框和電子電器行業顯示器邊框的加工生產。這類鋁型材加工簡單，加工位置單一，加工種類單一，便于實現快速批量產出。

4.     安全性強

PIC采用優質元器件，使用機床能長期保持高精度，同時，為保障操作安全，運動部件采用安全可靠的半封閉式防護鈑金罩，使用XYZ風琴式導軌防護，大大加強了其設備操作的安全性，確保了車間的安全生產。

PIC產品參數詳情：

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