隨著我國制造業的發展,CNC數控機床的發展越來越成為機械制造行業的中流砥柱,CNC數控加工廣泛應用于...
來源:原創 點擊數:4126次 更新時間:2023-12-25
隨著我國制造業的發展,CNC數控機床的發展越來越成為機械制造行業的中流砥柱,CNC數控加工廣泛應用于汽車,電器,醫療設備,家具,五金等行業。在加工零部件中從毛坯(型材)到加工完成,影響產品完成的最主要因素就大致是(機床,刀具,材料),以下就以刀具為重點去分析其因素。
刀具大致可分為:高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼等等。不一樣的刀具加工不同的材料,比如高速鋼的刀具適合加工塑料,鋁等比較軟的材料,硬質合金的刀具適合加工有色金屬(鋼鐵,鑄鐵,銅)等材料,后面刀具就不一一述說了,就拿高速鋼刀具來述說加工特點,鋁用刀具也是高速鋼刀具的一種,鋁用刀也分單刃,兩刃和多刃的,不一樣的加工條件用不一樣刃數,單刃的刀具適合薄壁類的加工,減震好,排削快,薄壁類的零件特點是加工時會彈刀,彈刀會導致斷刀和過切零件,所以單刃刀加工大大防止這類問題的發生。 但是單刃刀加工壁的光潔度并不高,所以加工零件的類型有門窗、幕墻等薄壁型材,刀具如下圖所示:
兩刃的刀具適合加工要求有一定的光潔度的零件,達到一定的排削要求,且加工震動比較小的零件,加工厚度相對比較薄,加工類型有拉手,家具,廚具型材等。刀具如下圖所示:
多刃的銑刀相對其他刀就是排削槽小,所以不能適合重切削,適合精加工,多刃的銑刀加工出來的光潔度是很高的,加工出來后可以不用其他的拋光打磨,此類的刀具適合加工高精密零件,例如航天航空,導軌,設備配件等,刀具如下圖所示:
三刃鋁用刀
四刃鋁用刀
通過簡單的分析可以看出,刀具材料都具有相似的性能(如高硬度、高強度和耐磨性等),同時也有自己的特點,而這些不同之處則決定了在切削加工中我們應該選擇什么樣的刀具。在選擇刀具材料時,我們應綜合考慮工件材料、加工條件、工件加工質量等各種因素,選擇適合的刀具材料,從而能夠很好地完成加工的要求。
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